Razlog zašto se termoparovi široko koriste u industrijskoj proizvodnji leži u činjenici da postižu savršenu ravnotežu između "širokih mjernih mogućnosti" i "čvrste pouzdanosti". Evo značajnih prednosti termoparova u usporedbi s drugim temperaturnim senzorima (kao što su termistori, bimetalni termometri itd.):
1. Izuzetno širok raspon mjerenja temperature
To je najnezamjenjivija prednost termoparova. Mogu pokriti iznimno širok raspon od blizu apsolutne nule (kroz posebne modele) do 2800 stupnjeva (kao što su volfram-renijevi termoparovi).
Prilagodljivost visokim-temperaturama: u industrijskim scenarijima visokih-temperatura kao što su metalurgija, toplinska obrada i sinteriranje keramike, kada su drugi senzori (kao što su platinski otpornici) oštećeni visokim temperaturama ili ih nije moguće mjeriti, termoparovi su jedina moguća kontaktna{2}}opcija mjerenja temperature.
Nisko-temperaturna stabilnost: neki modeli (kao što su T-tip i E-tip) i dalje održavaju dobru stabilnost na niskim-temperaturama i kriogenim okruženjima.
2. Trajnost i jednostavnost strukture
Termopar se izrađuje zavarivanjem dvije različite metalne žice. Vanjski dio obično je obavijen metalnim omotačem i mineralnim izolacijskim materijalima (kao što je magnezijev oksid).
Otpornost na mehaničke udare: u usporedbi sa staklenim termometrima ili termistorima, oklopljeni termoparovi mogu izdržati jake vibracije, udarce i okolinu visokog-tlaka te su vrlo prikladni za ugradnju u motore, cjevovode ili teške strojeve s intenzivnim vibracijama.
Otpornost na koroziju: Odabirom posebnih materijala za omotač (kao što je čelik otporan na toplinu-, inconel legura itd.), termoelementi mogu dugo raditi stabilno u kiseloj, alkalnoj ili visoko{2}}temperaturnoj oksidativnoj atmosferi.
3. Brzi odgovor
Osjetni kraj (vrući kraj) termoelementa može biti vrlo malen (u žičanoj strukturi) i radi se o izravnom kontaktnom tipu mjerenja temperature, s iznimno niskim toplinskim kapacitetom.
Za scenarije koji zahtijevaju brzo otkrivanje promjena temperature (kao što je kontrola temperature mlaznica stroja za ubrizgavanje, praćenje temperature ispušnih plinova motora s unutarnjim izgaranjem), termoparovi mogu pružiti vrijeme odziva od milisekundi, što je ključno za rad-u stvarnom vremenu i sigurnost sustava upravljanja zatvorenom-petljom.
